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建設項目環境保護設施竣工驗收公示
發布日期:2014-07-22
 
 

建設項目環境保護設施竣工驗收公示

一、工程基本情況

項目名稱

浙江雙兔新材料有限公司年產50萬噸差別化聚酯直紡絲生產項目

建設單位

浙江雙兔新材料有限公司

建設地點

杭州市蕭山區臨江工業園區

環評單位

浙江省環境保護科學設計研究院

環評審批部門

浙江省環境保護廳   浙環建[2011]76號文

驗收監測單位

浙江省環境監測中心

驗收環保部門

浙江省環境保護廳

工程投資

總投資16. 5億元

環保投資

3600 萬元

環評批復建設內容

新建1條聚酯生產線、16條直熔紡絲生產線以及相應配套廢水、廢氣輔助設施,形成年產50萬噸差別化聚酯直紡絲生產能力。

實際建設內容

同批復建設內容

建設情況

該項目于2011年10月開始動工建設,2012年9月建設完成并經蕭山區環境保護局同意投入試生產。

二、污染物產生及治理情況

 

 

 

 

 

 

 

 

廢水

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

廢水

 

 

 

 

 

 

(1)廢水污染源

本項目排放廢水主要包括生產廢水、化驗室廢水、生活廢水、除鹽水制備系統排污水、初期雨水、廢水回用系統反沖水、蒸汽冷凝水、脫硫除塵廢水、冷卻系統排污水等,其中生產廢水包括聚酯車間生產廢水、紡絲車間生產廢水及切片裝置生產廢水。

(2)污水處理設施

① 聚酯工藝廢水預處理

聚酯工藝廢水收集在酯化水收集槽中,由進料泵送入蒸汽汽提塔處理。汽提后的廢水通過架空管道送入中和池,廢氣送熱媒爐焚燒處理。

② 廢水達標處理設施

廠區的生活污水和生產廢水通過架空管道DN300進入富麗達集團污水處理站。

③ 廢水回用裝置

環評要求:新增兩套廢水回用裝置,1套位于富麗達集團污水處理站東側廢水深度處理裝置預留位置新增,該廢水回用裝置設計處理量5000t/d;另1套廢水深度處理裝置由企業自建,位于廠區內東側,廢水回用裝置設計處理量2000t/d,主要處理項目產生的冷卻系統排污水。兩套回用裝置均與本項目同時施工建設。

由于場地限制等原因,企業廠區的廢水回用裝置沒有實施,這部分廢水與其他廢水一并進入富麗達污水處理處理,處理后86%的尾水通過新增的回用設施處理后回用于生產,14%外排。富麗達集團污水處理站回用水通過提升泵輸送至雙兔廠區生產水池回用于生產。

④ 化糞池和隔油池

廠區廁所污水經化糞池處理后排入污水管網,廠內食堂廢水經隔油池處理后進入污水管網,匯入集水井,通過提升泵泵入中和池(2812m3),最終進入富麗達集團污水處理站處理。

⑤ 排放口設置

企業廠區內未設廢水排放口,廢水經中和池直接泵至富麗達污水站處理;廠區設雨水及清下水排放口1個。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

廢氣

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

廢氣

(1)污染源

本項目實施后,產生的廢氣主要為聚酯生產工藝廢氣、紡絲工藝廢氣、燃水煤漿導熱油鍋爐廢氣、熱媒廢氣、粉塵及污水預處理站廢氣等。

(2)廢氣收集和處理措施

① 車間廢氣收集和預處理見表1。

表1        車間廢氣分類收集及預處理情況

污染源

工藝過程

主要成分

集氣方式

預處理情況

聚酯生產車間

漿料/二氧化鈦配制

乙二醇

無組織排放

無組織排放

催化劑配制

乙二醇

10m管道自然冷凝后放空

    除催化劑配制尾氣未引入熱媒爐外,其余尾氣均通過DN150的管道進入汽提塔,與汽提塔尾氣匯總后分3路引入3臺熱媒爐焚燒,并通過60m煙囪外排。

反應過程

乙二醇、乙醛

工藝精餾塔頂冷凝廢水箱出口、液封槽排氣口、乙二醇回用槽排氣口、液環泵排氣口引出焚燒

汽提塔汽提

乙二醇、乙醛

排氣口引出焚燒

切片裝置

乙二醇、乙醛

引風收集

通過18m排氣筒外排

車間

乙二醇、乙醛

車間廢氣加強換氣

無組織排放。

紡絲生產車間

紡絲油劑廢氣

紡絲油劑廢氣

自帶集氣裝置引風

油氣分離裝置處理。

紡絲有機廢氣

紡絲有機廢氣

空調系統引出

  有機廢氣由空調系統帶出經水噴淋處理后外排。

車間

氫化三聯苯/YT-qd

局部設置風機通風

無組織排放。

 

② 儲罐區廢氣

在兩個乙二醇儲罐的呼吸口處以平衡管連接。在槽車卸料時,裝平衡管將槽車與儲罐相連;同時企業對儲罐安裝呼吸閥。

③ PTA庫粉塵

項目聚酯裝置PTA供料采用槽車及噸袋兩種方式。槽車運到漿料調配車間后,利用密閉管鏈式輸送設備將PTA送至PTA日料倉,再從PTA日料倉直接通過旋轉給料器投料至漿料配置槽,此過程粉塵產生于卸料過程料倉庫排放口,項目設有2座PTA日料倉,位于漿料調配車間3F,每個料倉配有1套脈沖布袋除塵器,粉塵經處理后通過屋頂排氣管外排。企業另備有一套噸袋供料系統作為槽車供料的補充,包括2套供料斗、2套脈沖式布袋除塵器、行車數臺,行車將袋裝PTA運至供料斗上方,卸入供料斗后,通過管鏈式輸送設備將PTA送至PTA日料倉,卸料過程因非密閉,會產生粉塵,通過脈沖式布袋除塵器除塵后,通過排氣管排出。

④ 富麗達集團廢水站臭氣

富麗達集團對該污水站A池廢氣進行收集后通過生物濾塔處理惡臭氣體后通過15m高排氣筒排放。

⑤ 食堂油煙

項目新增食堂1座,主要產生油煙廢氣,油煙廢氣經食堂抽排風裝置通過下排式排氣管排出。

⑥ 燃水煤漿鍋爐廢氣

企業有5臺YJL-14500J水煤漿爐鍋爐,4用1備,廢氣通過布袋除塵+XXS-20型雙堿法脫硫除塵裝置(由藍星環保設計)處理后通過60m煙囪外排。但不再使用石灰,僅使用液堿。

⑦ 熱媒系統:

設計和管理中盡量確保熱媒不滲漏。設有熱媒膨脹槽(100m3)以平衡體積變化;設有熱媒低點收集槽(9m3);氣相熱媒設有放空冷凝器,冷凝液收集在氣相熱媒收集槽(12m3)中。

噪聲

項目主要噪聲源設備為真空泵、空壓機、風機、冷凍機組、輸送裝置、切粒裝置及冷卻塔等。

固體

廢物

本項目各類固廢處置方法具體如下:

表2       固廢產生、處理情況表

序號

污染物名稱

主要成分

處置措施

1

低聚物廢渣

大分子聚合物

委托有資質單位處理

2

PET頭尾料及異狀切片

PET 膠塊

委托有資質單位處理

3

紡絲廢料和廢絲

廢絲

出售綜合利用

4

廢包裝材料

廢包裝紙、塑料

出售綜合利用

5

廢棄過濾器濾芯

高分子材料、有機雜質

出售綜合利用

6

廢油渣

油劑

委托有資質單位處理

7

噴絲板清洗煅燒廢渣

大分子聚合物

委托有資質單位處理

8

水煤漿渣、廢石膏及除塵灰

水煤漿渣、廢石膏及除塵灰

出售綜合利用

9

生活垃圾

有機物

清運填埋

三、驗收監測和調查結果

廢水

(1) 本項目廢水通過管道接入廠區北面約500m處的富麗達集團污水處理站處理,富麗達集團污水處理站外排口廢水中硫化物、苯胺類及pH值范圍均符合《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-92)中的Ⅱ級排放標準,SS、COD、BOD、氨氮濃度符合環評批復要求,各項監測指標也符合現行的《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287-2012)。

(2) 富麗達集團回用水所監測的水質指標均符合《城市污水再生利用-工業用水水質》(GB/T19923-2005)中敞開式循環冷卻水系統補充水的指標要求。

廢氣

(1) PTA供料、PTA料倉配套脈沖布袋除塵裝置出口顆粒物排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源大氣污染物排放二級標準限值。

(2) 紡絲車間紡絲油劑廢氣四套靜電油氣分離裝置出口顆粒物、非甲烷總烴排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源大氣污染物排放二級標準限值。油煙最大排放濃度為 0.515mg/m3

(3) 本次監測的水煤漿導熱油爐廢氣經脫硫除塵裝置處理后廢氣中煙塵、二氧化硫、排放濃度均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)中燃煤鍋爐(氮氧化物排放標準參照燃油鍋爐執行)二類區Ⅱ時段標準限值,也符合蕭山區環保局要求。煙囪排放的乙醛濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源大氣污染物排放二級標準限值;乙二醇濃度符合《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2.1-2007)標準。

(4) 廢水處理站廢氣處理裝置排放口NH3、H2S排放速率及臭氣濃度均符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)。

(5) 食堂廚房產生的油煙廢氣濃度符合《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)。

(6) 該公司無組織排放監控點乙醛、非甲烷總烴濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中的無組織排放監控濃度限值,乙二醇濃度符合《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2.1-2007) 中無組織排放監控濃度限值。

噪聲

該公司廠界噪聲白天在48.4~60.2dB(A)之間,夜間在48.5~54.6dB(A)之間,各測點晝間噪聲、夜間噪聲均符合GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》3類標準要求。

固體廢物

本項目營運后產生的固體廢棄物主要有聚酯低聚物廢渣、PET頭尾料和異狀切片、噴絲板清洗煅燒廢渣、過濾器濾芯、廢油劑等危險固廢以及紡絲廢料塊和廢絲、水煤漿渣、廢石膏、除塵灰、廢包裝材料、生活垃圾等一般固廢,危險廢物委托杭州立佳環境服務有限公司處置,并建立了固體廢物管理臺賬,暫存場所防雨、防滲、防風、防曬并配備照明設施等。一般固廢按要求桶裝或者袋裝存放于固定場所,生活垃圾由環衛部門定期清運處理,水煤漿渣、除塵灰及廢石膏堆場防雨、防風,并及時清運。

污染物排放總量控制

(1) 浙江雙兔新材料有限公司廢水年排放量為286344噸/年,根據富麗達集團統計,其中86%的水量進入中水回用裝置處理后回用,14%的水量外排環境,即廢水排放量為40092噸/年,主要污染物COD排放總量為2.65噸/年,氨氮為0.018噸/年。廢水排放量及COD、NH3-N排放量均符合環評批復要求。

(2) 浙江雙兔新材料有限公司導熱油爐煙氣污染物年排放量為:煙塵181t/a、SO2 64.9t/a、NOX 127t/a。導熱油爐SO2、NOX排放量均符合環評批復總量控制指標要求。

驗收監測報告全本查詢方式

公眾可登錄如下網址查詢驗收監測(調查)報告全本:

http:// www.zhshuangtu.com  

意見反饋方式

公眾對該建設項目如有意見和建議可于 2014年7月22日~ 7月28日向     環保局(電話:12369,傳真      )和驗收監測(調查)單位(電話:0571-88086060傳真)反映,我們將及時進行反饋。

                                    
 
 
 
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