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公司二期項目環保三同時竣工驗收專家意見公示
發布日期:2018-05-15
 

浙江雙兔新材料有限公司二期年產50萬噸差別化纖維項目

環境保護設施竣工環境保護驗收意見

根據《建設項目環境保護管理條例》、《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,2018年4月28日,浙江雙兔新材料有限公司組織環評單位(浙江聯強環境工程技術有限公司,原杭州聯強環境工程技術有限公司)、監理單位(浙江聯強環境工程技術有限公司)、驗收監測單位(浙江鴻博環境檢測有限公司)以及三位專家成立驗收工作組,召開了浙江雙兔新材料有限公司二期年產50萬噸差別化纖維項目環境保護設施竣工環境保護驗收會。驗收工作組對本項目的環保設施進行現場檢查,聽取了建設單位環保執行情況的匯報、環保監理單位監理情況的匯報、環境監測單位監測情況的匯報,經認真討論,形成驗收意見如下:

一、工程建設基本情況

2015年4月,浙江雙兔新材料有限公司委托杭州聯強環境工程技術有限公司完成了《浙江雙兔新材料有限公司二期年產50萬噸差別化纖維項目環境影響報告書》(報批稿),2015年5月4日,杭州市蕭山區環境保護局以蕭環建【2015】285號對該項目進行了批復。目前各環保設施運行正常。

本次驗收內容為:年產50萬噸差別化聚酯直紡絲生產裝置,包括一條日產1500噸的聚酯生產線、配置直接紡滌綸長絲生產線16條(其中FDY為4條線,POY為12條線)及新增的POY生產線4條。

二、工程變更情況

本次建設項目的性質、規模、地點、生產工藝、主要設備及原輔料基本與環評及批復基本一致。實際建設過程中以下內容發生了變化:

①企業鍋爐煙氣處理工藝實際采用SCR脫硝+布袋除塵+石灰石-石膏濕法脫硫處理后,較環評審批的布袋除塵+XXS-20型脫硫除塵+SNCR脫硝工藝有所提升,并對企業10臺水媒漿鍋爐(一期5臺,二期5臺)煙氣進行了超低排放改造,排氣筒高度由環評的60m調整至45m。

②較環評新增了POY生產線4條,但聚酯裝置產能不變,總紡絲產能不變,污染物排放量不變。

以上變動措施實施后,不屬于重大變更范疇,符合環評及批復的要求。

三、環境保護設施落實情況

(一)廢水處理

本項目產生的廢水主要為工藝廢水、化驗室廢水、生活廢水、初期雨水、除鹽水系統排污水和冷卻水系統排污水等,廢水經收集混合均勻后泵入富麗達集團公司污水處理廠處理,廢水處理后85%回用,15%排入杭州灣。

(二)廢氣處理

本項目產生的廢氣主要為聚酯生產工藝廢氣、紡絲工藝廢氣、燃水煤漿導熱油鍋爐廢氣、粉塵及污水預處理站廢氣等。聚酯生產車間生產過程中的工藝廢氣引入熱媒爐焚燒處理后排放,切片廢氣經收集后高空排放;紡絲工藝廢氣收集后經油氣分離裝置分離后通過紡絲車間屋頂排放;粉塵廢氣經布袋除塵處理后排放;污水站廢氣經堿噴淋吸收處理后排放;燃水煤漿導熱油鍋爐廢氣采用SCR脫硝+布袋除塵+石灰石-石膏濕法脫硫處理后排放。

(三)噪聲防治

項目噪聲主要是各設備運行時產生的噪聲,主要來自綜生產裝置、冷水塔、空壓機等。企業在設備采購時優先考慮低噪節能的生產設備,合理布置生產車間,并給高噪設備安裝緩沖墊等隔聲降噪措施,較少噪聲的產生。

(四)固體廢棄物處置

本項目產生的固體廢棄物主要為低聚物廢渣、廢棄過濾器濾芯、紡絲廢料和廢絲、噴絲板清洗煅燒廢渣、廢油劑、廢包裝材料、水煤漿渣、廢石膏及除塵灰、污泥、失效活性炭和生活垃圾。其中廢油劑均危險廢物,委托紹興華鑫環保科技有限公司進行處置;低聚物廢渣、廢棄過濾器濾芯、紡絲廢料和廢絲、噴絲板清洗煅燒廢渣由杭州方英廢品回收有限公司進行回收利用;廢包裝材料出售綜合利用;水煤漿渣、廢石膏及除塵灰出售杭州市濱江區奢東建材商行進行利用;污泥、失效活性炭由富麗達集團統一委托處理;生活垃圾由環衛部門統一清運。

四、環境風險防范及應急措施

建設單位已編制了《突發環境事件應急預案》,并在杭州市蕭山區環保局進行了備案,備案號3301092014017。

五、環境保護設施調試效果

調試期間,廢水處理設施運行穩定,排放的污染因子pH值范圍、色度倍數和CODcr、SS、BOD5、NH3-N、總氮、總磷、二氧化氯、AOX、硫化物、苯胺類等指標均符合相關排放標準的要求。

廢氣處理設施運行較為穩定,各廢氣處理設施出口中粉塵、乙醛、乙二醇、非甲烷總烴、二氧化硫、氮氧化物濃度均符合相應的污染物排放限值。

六、驗收監測結果

(一)污染物達標排放情況

浙江鴻博環境檢測有限公司的驗收監測報告(HJ2018541),監測結果表明:

1、廢水

富麗達廢水處理設施的總排口pH值范圍、色度倍數和CODcr、SS、BOD5、NH3-N、總氮、總磷、二氧化氯、AOX、硫化物、苯胺類等指標均符合相關排放標準的要求。

回用水pH值、色度、CODcr、SS、BOD5、氯離子、濁度、硬度、堿度等指標符合中水回用標準《城市污水再生利用-工業用水水質》(GB/T19923-2005)敞開式循環冷卻水系統補充水要求。

2、廢氣

(1) PTA供料、料倉脈沖布袋除塵器出口顆粒物排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源大氣污染物排放二級標準限值。

(2)熱媒爐煙塵、二氧化硫、氮氧化物均符合《杭州市蕭山區人民政府關于進一步加強全區工業企業非電燃煤爐窯煙氣污染整治的通知》(蕭政發[2009]37號)(氮氧化物排放標準參照燃油鍋爐執行)中的要求。

(3) 紡絲車間紡絲油劑廢氣靜電油氣分離裝置出口顆粒物、非甲烷總烴排放濃度和排放速率均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源二級標準。

(4) 污水處理廢氣處理裝置出口硫化氫、氨、臭氣排放速率符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)二級標準中新擴改建的標準限值。

(5) 食堂油煙廢氣排放濃度符合《飲食業油煙排放標準》(GB18483-2001)中大型規模最高允許排放濃度標準。

(6)廠界無組織廢氣各監測點非甲烷總烴、乙醛濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)中的無組織排放監控濃度限值,乙二醇濃度符合《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ2.1-2007)中的無組織排放監控濃度限值。

3、廠界噪聲

監測期間,雙兔公司廠界各測點晝、夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。

4、固廢調查結果

本項目產生的固體廢棄物主要為低聚物廢渣、廢棄過濾器濾芯、紡絲廢料和廢絲、噴絲板清洗煅燒廢渣、廢油劑、廢包裝材料、水煤漿渣、廢石膏及除塵灰、污泥、失效活性炭和生活垃圾。其中廢油劑均危險廢物,委托紹興華鑫環保科技有限公司進行處置;低聚物廢渣、廢棄過濾器濾芯、紡絲廢料和廢絲、噴絲板清洗煅燒廢渣由杭州方英廢品回收有限公司進行回收利用;廢包裝材料出售綜合利用;水煤漿渣、廢石膏及除塵灰出售杭州市濱江區奢東建材商行進行利用;污泥、失效活性炭由富麗達集團統一委托處理;生活垃圾由環衛部門統一清運。

5、污染物排放總量

雙兔公司二期工程2017年實際廢水排放量為5.63萬噸,其中COD3.38t/a、NH3-N0.141t/a,達到環評批復總量控制要求(總量控制指標要求:廢水量≤6.32萬噸/年,COD≤3.79噸/年,NH3-N≤0.158噸/年);二期工程2017年廢氣污染物排放量為:煙塵27.5t/a、SO25.91t/a、NOx101.6t/a、VOCs  t/a,均符合環評批復總量控制指標要求(NOx≤84t/a、SO2≤28t/a、煙粉塵14.158t/a、VOCs26.374t/a)。

七、工程建設對環境的影響

1、項目環評及批復中沒有提出對環境敏感保護目標的監測要求;符合環評中提出的大氣防護距離控制要求。

2、項目廢水經處理達標后排入杭州灣;排氣筒有組織廢氣及各類無組織廢氣廠界濃度均能達標;廠界噪聲符合3類標準。

八、驗收結論及后續要求

驗收結論:浙江雙兔新材料有限公司二期年產50萬噸差別化纖維項目手續齊全,較好地執行了“三同時”的要求,主要環保治理設施均已按照環評及批復的要求建設,建立了各類完善的環保管理制度,驗收資料基本齊全。項目環保設施竣工驗收基本具備條件,同意通過環境保護設施竣工驗收。

后續要求

針對監測報告、監理報告編制單位要求:

1、監測報告編制單位須按照建設項目竣工環境保護驗收技術相關規范的要求完善監測報告。

2、監理單位進一步按照規范要求,完善監理報告內容。

針對企業的要求:

1、規范廠區各項環保設施的運行管理制度,落實專人負責;嚴格落實臺賬管理,嚴防污染事故的發生。

2、企業需進一步強化廠區污水站的運行管理,確保廢水總排口達標排放。強化廠區清污分流工作,確保廠區雨水排放不受污染。

3、加強環境風險防范管理,有效控制風險事故造成的環境污染、降低環境危害,定期開展應急演練,確保環境安全;加快應急預案更新工作。

 

 
 
 
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