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公司二期項目環保三同時竣工驗收(噪聲及固廢)專家意見公示
發布日期:2018-05-15
 

浙江雙兔新材料有限公司二期年產50萬噸差別化纖維項目

噪聲、固廢治理設施竣工環境保護驗收專家意見

2018年4月28日,杭州市大江東產業集聚區臨江企業服務處組織召開了浙江雙兔新材料有限公司二期年產50萬噸差別化纖維項目噪聲、固廢治理設施竣工環境保護驗收會,參加會議的有建設單位(浙江雙兔新材料有限公司)、環評單位(浙江聯強環境工程技術有限公司,原杭州聯強環境工程技術有限公司)、監理單位(浙江聯強環境工程技術有限公司)、驗收監測單位(浙江鴻博環境檢測有限公司)以及三位專家(名單附后)。與會專家與代表對本項目建設情況及配套環境保護設施進行了現場檢查,聽取了建設單位環保執行情況的匯報、環保監理單位監理情況的匯報、環境監測單位監測情況的匯報,經認真討論,形成驗收意見如下:

一、工程建設基本情況

2015年4月,浙江雙兔新材料有限公司委托杭州聯強環境工程技術有限公司完成了《浙江雙兔新材料有限公司二期年產50萬噸差別化纖維項目環境影響報告書》(報批稿),2015年5月4日,杭州市蕭山區環境保護局以蕭環建【2015】285號對該項目進行了批復。目前各環保設施運行正常。

本次驗收內容為:年產50萬噸差別化聚酯直紡絲生產裝置,包括一條日產1500噸的聚酯生產線、配置直接紡滌綸長絲生產線16條(其中FDY為4條線,POY為12條線)及新增的POY生產線4條。

二、工程變更情況

本次建設項目的性質、規模、地點、生產工藝、主要設備及原輔料基本與環評及批復基本一致。實際建設過程中以下內容發生了變化:

①企業鍋爐煙氣處理工藝實際采用SCR脫硝+布袋除塵+石灰石-石膏濕法脫硫處理后,較環評審批的布袋除塵+XXS-20型脫硫除塵+SNCR脫硝工藝有所提升,并對企業10臺水媒漿鍋爐(一期5臺,二期5臺)煙氣進行了超低排放改造,排氣筒高度由環評的60m調整至45m。

②較環評新增了POY生產線4條,但聚酯裝置產能不變,總紡絲產能不變,污染物排放量不變。

以上變動措施實施后,不屬于重大變更范疇,符合環評及批復的要求。

三、環境保護設施落實情況

(一)噪聲防治

項目噪聲主要是各設備運行時產生的噪聲,主要來自綜生產裝置、冷水塔、空壓機等。企業在設備采購時優先考慮低噪節能的生產設備,合理布置生產車間,并給高噪設備安裝緩沖墊等隔聲降噪措施,較少噪聲的產生。

(二)固體廢棄物處置

本項目產生的固體廢棄物主要為低聚物廢渣、廢棄過濾器濾芯、紡絲廢料和廢絲、噴絲板清洗煅燒廢渣、廢油劑、廢包裝材料、水煤漿渣、廢石膏及除塵灰、污泥、失效活性炭和生活垃圾。其中廢油劑均危險廢物,委托紹興華鑫環保科技有限公司進行處置;低聚物廢渣、廢棄過濾器濾芯、紡絲廢料和廢絲、噴絲板清洗煅燒廢渣由杭州方英廢品回收有限公司進行回收利用;廢包裝材料出售綜合利用;水煤漿渣、廢石膏及除塵灰出售杭州市濱江區奢東建材商行進行利用;污泥、失效活性炭由富麗達集團統一委托處理;生活垃圾由環衛部門統一清運。

四、環境風險防范及應急措施

建設單位已編制了《突發環境事件應急預案》,并在杭州市蕭山區環保局進行了備案,備案號3301092014017。

五、環境保護設施調試效果

試運行期間,廠界噪聲能夠達到標準要求。

六、驗收監測結果

(一)污染物達標排放情況

浙江鴻博環境檢測有限公司的驗收監測報告(HJ2018541),監測結果表明:

1、廠界噪聲

監測期間,雙兔公司廠界各測點晝、夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。

2、固廢調查結果

本項目產生的固體廢棄物主要為低聚物廢渣、廢棄過濾器濾芯、紡絲廢料和廢絲、噴絲板清洗煅燒廢渣、廢油劑、廢包裝材料、水煤漿渣、廢石膏及除塵灰、污泥、失效活性炭和生活垃圾。其中廢油劑均危險廢物,委托紹興華鑫環保科技有限公司進行處置;低聚物廢渣、廢棄過濾器濾芯、紡絲廢料和廢絲、噴絲板清洗煅燒廢渣由杭州方英廢品回收有限公司進行回收利用;廢包裝材料出售綜合利用;水煤漿渣、廢石膏及除塵灰出售杭州市濱江區奢東建材商行進行利用;污泥、失效活性炭由富麗達集團統一委托處理;生活垃圾由環衛部門統一清運。

七、工程建設對環境的影響

1、項目環評及批復中沒有提出對環境敏感保護目標的監測要求。

2、廠界噪聲符合3類標準。

八、驗收結論及后續要求

驗收結論:浙江雙兔新材料有限公司二期年產50萬噸差別化纖維項目噪聲、固廢治理設施竣工環境保護驗收手續完備,主要環保治理設施均已按照環評及批復的要求建設,建立了各類完善的環保管理制度,驗收資料基本齊全。項目環保設施竣工驗收基本具備條件,建議通過噪聲、固廢治理設施竣工環境保護驗收。

后續要求

1、規范廠區各項環保設施的運行管理制度,落實專人負責;嚴格落實固廢臺賬管理,嚴防二次污染事故的發生。

2、企業需加強廠區內高噪設備的隔聲降噪措施,加強日常維護,確保廠界噪聲達標排放。

3、加強環境風險防范管理,有效控制風險事故造成的環境污染、降低環境危害,定期開展應急演練,確保環境安全。

 

 
 
 
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